Қазіргі уақытта лазермен кесілген жұқа пластиналардың көпшілігі негізінен қолмен көтеру арқылы жүктеледі, ұзындығы 3 м, ені 1,5 м және қалыңдығы 3 мм болатын тақталарды көтеру үшін кемінде үш адам қажет. Соңғы жылдары азықтандыруға қол жеткізу үшін әдетте көтеру механизмі+электрлік көтергіш+вакуумды сорғыш жүйесін қолданатын қолмен тамақтандыру механизмдері алға жылжытылды. Мұнда вакуумды сорғыштардың принципі мен сақтық шараларын қысқаша талдап, қаңылтыр қаңылтыр пайдаланушыларының көпшілігі түсінеді деп үміттенеміз. бұл білім.
Вакуумды сорғыштардың қысым принципі
Вакуумдық сорғыштар қаңылтырды сору және ұстау үшін вакуумдық қысымға сүйенеді. Тақтаның беті салыстырмалы түрде тегіс, ал сорғыштың ерін шеті салыстырмалы түрде жұмсақ және жұқа, оны тақтаға жабыстыруға болады. Вакуумдық сорғыны сору үшін пайдаланған кезде сорғыштың ішкі қуысында теріс вакуумдық қысымды құрайтын вакуум пайда болады. Вакуумдық сорғыштың сору күші қысымға (вакуум дәрежесі, сорғыштың іші мен сыртындағы қысым айырмашылығы) және сорғыштың ауданына пропорционал, яғни вакуум дәрежесі жоғары болған сайын сору күші соғұрлым көп болады; Сорғыш шыныаяқ өлшемі неғұрлым үлкен болса, сору күші соғұрлым көп болады.
Динамикалық сору қауіпсіздігі
Шетелдік кәсіпқой вакуумдық компаниялар сынаған мәліметтерге сәйкес, кәдімгі электрлік көтергіштер шығаратын вакуумдық қысымның қауіпсіздік коэффициенті екі есе болуы керек. Қауіпсіздікті қамтамасыз ету үшін біздің компания сорғыштың теориялық сору күшін есептейді және 60% вакуум жағдайында қауіпсіз вакуумдық қысымды орнатады, содан кейін қажетті қауіпсіз сору күшін алу үшін оны 2-ге бөледі.
Сорғыш шыныаяқ пен парақ күйінің нақты сору күшіне әсері
1. Сорғыштың ерін бетін (пластинаға сәйкес келетін жағы) жүйелі түрде тазалап, сорғышты сызаттар, жарықтар және қартаю бар-жоғын үнемі тексеріп отыру қажет. Қажет болса, сорғышты дереу жаңасымен ауыстырыңыз. Шындығында, көптеген компаниялар қауіпті және қауіпсіздікке қауіп төндіретін сорғыштарды пайдаланады.
2. Тақтаның беті қатты тот басқан және біркелкі емес болса, қауіпсіздік коэффициентін арттыру керек, әйтпесе ол қатты сіңірілмеуі мүмкін. Осы жағдайға жауап ретінде біздің компания көлденең арқалықтың екі жағында симметриялы түрде біріктірілген 4 жиынтықпен жылдам ілмек жүйесін инновациялық түрде қолданды. Жүйе екі жағдайда қолданылады: ① қоректендіру процесі кезінде электр қуатының кенет үзілуі, гауһар тасты ілмекті пайдалану және пластина құлап кетпейді. Қуат қосулы кезде материал қайтадан жүктеледі; ② Тақта тот басқанда немесе қалыңдығы 10 мм-ден асқанда, оны сәл көтеру үшін алдымен сорғышты пайдаланыңыз, содан кейін қауіпсіздік пен қауіпсіздікті қамтамасыз ету үшін алмас ілгекті бекітіңіз.
Вакуумдық қуат көзінің вакуумдық қысымға әсері
Вакуумды сорғыш шыныаяқтарды тамақтандыру - бұл персонал қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін қажет тамақтандырудың қолмен көмектесетін әдісі. Вакуумдық генератордың вакуумдық дәрежесі вакуумдық сорғыға қарағанда төмен, сондықтан вакуумдық сорғы әдетте вакуумдық қысым көзі ретінде пайдаланылады, бұл қауіпсіз. Кәсіби азықтандыру жүйесі компаниялары вакуумдық генераторларды пайдаланбайды, тағы бір фактор жоғары қысымды газға қойылатын талапқа байланысты. Кейбір зауыттарда газ көздері жеткіліксіз немесе тұрақсыз, газ құбырларының орналасуы да ыңғайсыз.
Сондай-ақ вакуумдық сорғылардың екі түрі бар, біреуі үш/екі фазалы электр қуатын пайдаланады, оны цехтың электр қорабынан вакуумды сору жүйесінің басқару электр қорабына қосу керек. Тұтынушының жұмыс орнында жүргізуі тым жоғары болса және батареяны қосу ыңғайлы болмаса, олар диафрагмалық сорғыны пайдалана алады және қуаттандыру үшін 12 В аккумуляторды пайдалана алады және батареяны үнемі зарядтай алады.
Жоғарыда келтірілген нақты жағдайға сүйене отырып, біз келесі қорытындыларды шығаруға болады: ① Лазерлік кесу және беру үшін вакуумды сорғыш әдісі дұрыс конфигурация мен пайдалану таңдалған жағдайда қауіпсіз; ② Тақтаның шайқауы неғұрлым аз болса, соғұрлым қауіпсіз болады. Дірілді азайтатын вакуумды робот қолды таңдаңыз; ③ Тақтаның бетінің сапасы неғұрлым нашар болса, соғұрлым оның сіңірілу қауіпсіздігі төмен болады. Қауіпсіздігі жоғары конфигурациялы вакуумдық манипуляторды таңдаңыз; ④ Сорғыш шыныаяқ жарылған немесе ерін беті тым ластанған және оны қатты сору мүмкін емес. Тексеруге назар аударыңыз. ⑤ Вакуумдық қуат көзінің вакуумдық дәрежесі вакуумдық қысымды анықтайтын маңызды фактор болып табылады және вакуумдық сорғының вакуум жасау тәсілі қауіпсіз.
Жіберу уақыты: 20 сәуір-2023 ж